● MECANIC im Detail
MecanicDer eigene Geometrie-Prozessor bietet unbegrenzte Möglichkeiten zur Kreation und Fertigung von mechanischen Hochgenauen Einzelteilen mit hohem Mehrwert.
CAD Daten
Mecanic erlaubt es, die Geometrie der zu bearbeitenden Teile, ausgehend von einer Zeichnung oder von CAD-, DXF- oder 3D-Daten, zu übernehmen.Das Know-how des Benutzers duldet im Bereich der Geometrie keine Einschränkungen. Ein leistungsfähiger Geometrieprozessor erlaubt alle zur Fertigung notwendigen Änderungen.
Konturen
Ein Werkstück besteht aus einer oder mehreren Geometrien. Diese können voneinander abhängig sein und beinhalten keine Informationen über die Bearbeitungsmethode. Mit den Geometrien können die Konturen definiert werden.
Genauigkeit und Sicherheit
Mecanic garantiert Genauigkeit und Sicherheit. Was am Bildschirm angezeigt ist, kann gemessen werden. Dadurch kann die Richtigkeit der zu bearbeitenden Geometrien und Konturen gewährleistet werden.
Geometrie mit Parametern und gekoppelt
Mecanic verfügt über eine grosse Anzahl Geometrie-Definitionen.
Punkte, Geraden, Kreise und Splines werden durch Distanzen und Winkel ergänzt. Damit können alle geometrischen Probleme gelöst werden.
Mecanic vereinfacht die Erzeugung von Teilefamilien.
Die Tatsache, dass die Geometrie verkettet werden kann, stellt einen wichtigen Beitrag zur Leistungsfähigkeit des Geometrie-Prozessors dar.
Mecanic vereinfacht die Kombination der verschiedenen Fertigungsverfahren und bietet unendliche Möglichkeitenzum Fertigen von komplexen.
Diese Verfahren sind von besonderen Bedingungen geprägt: hohe Genauigkeit, fehlerfreie Bearbeitung, garantiert durch den einzigartigen Geometrie-Prozessor.
Drahterosion
Die Mehrheit der Benutzer verwendet Mecanic für Drahtschneiden. Mecanic ist führend in dieser Technologie. Das Mecanic Entwicklungsteam hat massgebliche Neuerungen im Bereich der Drahterosion eingeführt:
- Den Vollabtragsschnitt.
- Die Regelflächen.
- Die konischen Flächen.
- Die Bearbeitungskarteien.
- Die Bearbeitung von kleinsten Radien mit hoher Genauigkeit.
- Die Technologie-Suchmaschine.
- Das Sortieren der Bearbeitungsschritte aus einer Menge von Bearbeitungen.
Fräsen
Die Technologie Fräsen wurde entwickelt, um Grundplatten für Schnittwerkzeuge und Pressformen zu fertigen. Wichtige Entwicklungen wurden auf diesem Gebiet getan, speziell um diese Fertigung auf Bearbeitungszentren zu automatisieren.
Schleifen
Die Technologie Schleifen, sei es für das Schleifen von komplexen Konturen oder von Profilen, wurde in Mecanic integriert, als ergänzender Bestandteil der Technologien Fräsen und Drahterosion zur Herstellung von Werkzeugbestandteilen. Sie beinhaltet auch Hilfsmittel zur Fertigung von mechanischen Teilen höchster Präzision (Kurvenscheiben, Drehstähle, etc.).
Konische Flächen
Eine konische Fläche wird ausgehend von einer Grundkontur aufgebaut. Verschiedene Neigungswinkel und Rundungen werden der Grundkontur zugewiesen. Die zur Verfügung stehenden Rundungsarten sind: der Zylinder, der Konus mit senkrechter Achse, der ISO Radius, der Konus mit geneigter Achse. Der interaktive Aufbau einer konischen Fläche ist eng mit dem Vorstellungsvermögen des Praktikers verbunden. Ein Neigungswinkel wird den einzelnen Flanken zugewiesen. Die Art der Rundung wird in Abhängigkeit der geometrischen Situation und den Möglichkeiten der Erosionsmaschine gewählt.
Link Module
Für folgende Formate: DXF, IGES, MI und MELA.
Regelflächen
Die Regelflächen erlauben es, die Grenzen, die von den konischen Flächen vorgegeben sind, zu über schreiten. Die Verbindungslinien zwischen unterer und oberer Kontur können grafisch interaktiv verändert werden. Die Güte der erzeugten Fläche kann anhand der Höhenlinien und des Neigungswinkel-Verlaufes beurteilt werden. Gegenüber konischen Flächen wird die Regelfläche durch feinste Facetten angenähert.
Vollabtragsschnitt
Vollabtragsschnitt
Der Vollabtragsschnitt hat die Bearbeitung der sehr kleinen Werkstücke grundlegend verändert. Anstatt Ausfallteile zu erzeugen, die den Arbeitsprozess stören, berechnet Mecanic Bahnen des Drahtes, um das gesamte Material des Ausfallteiles restlos zu eliminieren. Der Arbeitsablauf wird dadurch äusserst sicher und bedarf keines menschlichen Eingriffs. Die Kombination der Fertigungsverfahren Fräsen und Drahterodieren erlaubt es, die Leistungsfähigkeit des Vollabtragsschnittes weiter zu verbessern. Eine Reduktion des Volumens des Ausfallteiles durch vorhergehendes Fräsen beschleunigt den Vollabtragsschnitt. Es ist dann möglich, mit Mecanic die nach dem Fräsen übrigbleibenden Ausfallteile zu bestimmen.
Zweidraht-Vollabtragsschnitt mit Minimalradius-Strategie für die Nachschnitte
Der Vollabtragsschnitt hat die Bearbeitung von sehr kleinen Teilen grundsätzlich verändert. Anstatt Ausfallteile zu erzeugen, die den Arbeitsprozess stören, berechnet Mecanic Bahnen des Drahtes, um das gesamte Material des Ausfallteiles restlos zu eliminieren. Das Restmaterial ist bekannt. Ein weiterer Vollabtragschnitt mit kleinerem Draht kann gerechnet werden.
Die Bearbeitung von kleinen Radien ist mit Mecanic und dem Drahtschneiden eng verbunden. Eine starke Reduktion der Bearbeitungszeit dank Zweidraht-Bearbeitung und eine sehr hohe Genauigkeit wird erreicht.
Die Minimalradius-Strategie erlaubt das Bearbeiten von Innenradien mit dem grösstmöglichen Draht. Ausschlaggebend ist der Korrekturwert des letzten Nachschnittes.
Die Kontur-Fabrik: intuitive und graphische Behandlung von Konturen
Leistungsstarke interaktive Werkzeuge sind in der Kontur-Fabrik vorhanden. Das Ändern einer Kontur ist einfach und schnell. Das Menu der Kontur-Fabrik erlaubt einen schnellen Zugriff auf Werkzeuge, die für die Änderung der Kontur zuständig sind. Einige Möglichkeiten:
- Importieren von einzelnen Konturen oder Konturgruppen durch “ziehen und ablegen” (drag & drop).
- Festlegen oder verschieben des Kontur-Anfangs.
- Invertierung des Umlaufsinnes
- Festlegen oder ändern der Einfädelpunkte.
- Durchführen von Drehungen und/oder Symmetrien. Der Umlaufsinn wird immer der Bearbeitungsart angepasst.
- Entstehung einer neuen Kontur durch Verbund von Mecanic Konturen.
- Berechnung von Offset-Konturen.
- Importieren von DXF Dateien.
- Neue Bearbeitung von importierten Spline und Polylines.
- Usw.
Der Benutzer behält eine grosse Freiheit im Ablauf seiner Arbeit mit den Werkeugen der Kontur-Fabrik. Sie ist im Mecanic vollständig integriert.
- Kopieren, ändern, umwandeln… Alle möglichen Arbeitsgänge werden dank der Kontur-Fabrik gelöst.
- Mit einem Klick entsteht eine Offset-Kontur, der Einfädelpunkt und die Bearbeitungsrichtung.
- Eine Polyline-Kontur wird automatisch in Mecanic Geometrie angenähert.
3D import - GO2cam Mecanic
GO2Mecanic wurde in Zusammenarbeit mit GO2Cam International entwickelt (Link zur Go2Cam Website).
Es erlaubt, jede Art von 3D-Datei zu importieren, zu orientieren, zu positionieren und alle Konturen und/oder Oberflächen, die in Mecanic bearbeitet werden sollen, auf einfache und effiziente Weise zu übertragen.
Es ist auch möglich, automatisch oder manuell die Einfädelpunkte und die Bearbeitungsrichtung der Konturen zu definieren und nach Bearbeitungsstrategien und -technologien zu gruppieren.
- STEP
- ACIS – SolidWorks – SolidEdge – SpaceClaim – Rhino
- Catia V4 – V5 – V6 / 3D Experience – Creo / ProE – Inventor – NX
SpaceClaim
SpaceClaim 2 Mecanic
Ein Modul für Datenaustausch zwischen SpaceClaim und Mecanic ist entwickelt worden. Die zukünftige Weiterentwicklung von Mecanic wird sich zukünftig an der stark verbesserten 3D Anbindung ausrichten. Der Datenaustausch ist gekennzeichnet durch: Genauigkeit, Einfachheit und Schnelligkeit.
Mecanic importiert die Daten ohne weiteren Eingriff in die Kontur-Fabrik. Die zum Bearbeitungsverfahren geometrischen Merkmale werden hinzugefügt. Das Bearbeitungsprogramm wird anschliessend mit der Programm-Fabrik erstellt.
SpaceClaim 2 Mecanic ist ab Mecanic Version 8 verfügbar.
Die Programm-Fabrik: kreieren eines Bearbeitungsprogrammes mit einigen Klicks!
Das Konzept der Bausteine erlaubt eine einfache graphische und interaktive Arbeit mit Objekten, die folgende Informationen beinhalten:
die Bearbeitungs-Methode, die technologischen Parameter der Bearbeitung und die zu bearbeitende Kontur. Diese Informationen werden in der Programm-Fabrik verknüpft.
Die Programm-Fabrik
Die Programm-Fabrik ist vollständig im Mecanic integriert. Die Erstellung eines Programms ist bequem, schnell und sicher dank “ziehen und ablegen”.
Das Programm verknüpft Kontur, Bearbeitungs-Technologie und Bearbeitungs-Strategie.
Die Machbarkeit wird während der Zieh-Phase überprüft.
Eine einfache Darstellung erlaubt die Prüfung und Änderung der Bearbeitungs-Reihenfolge.
Prüfung und Änderung der Bearbeitungs-Reihenfolge
Nach dem Zusammenstellen des Mecanic Programms werden die Bearbeitungen sortiert. Die Bearbeitungen werden in Gruppen aufgestellt. Es ist immer möglich, Änderungen der Bearbeitungs-Reihenfolge und der Bearbeitungs-Technologie auszuführen.
