● MECANIC en détail
MecanicUn processeur géométrique propriétaire et unique offre des possibilités illimitées pour la création et la fabrication de composants mécaniques de précision et de haute valeur ajoutée: des pièces uniques et précises.
Données CAD
Mecanic permet de convertir la géométrie des composants à usiner partant d’un seul dessin ou de données CAD, DXF ou 3D. Le savoir-faire de l’utilisateur ne doit pas subir de limitations au niveau de la géométrie. En effet le puissant processeur géométrique est à disposition pour toutes les transformations nécessaires à la fabrication.
Contours
Une pièce est composée d’une ou de plusieurs géométries. Elles peuvent être liées entre elles et ne contiennent aucune information concernant la méthode d’usinage. Les géométries permettent de définir les contours.
Précision et sécurité
Le système Mecanic garantit la précision et offre la sécurité. Le fait de pouvoir tout mesurer dans l’écran graphique permet un contrôle précis de la géométrie de l’usinage.
Géométries paramétrées et géométrie chaînée
Mecanic dispose d’un très grand nombre de définitions géométriques. Les points, les droites, les cercles et les splines sont complétés par les distances et les angles.
Il est ainsi possible de résoudre n’importe quel problème de géométrie.
Mecanic simplifie ainsi la création de familles de pièces. Le fait de pouvoir chaîner la géométrie constitue un apport important à la puissance du processeur géométrique.
Mecanic simplifie la combinaison des technologies d’usinage offrant des possibilités illimitéesde fabrication de composants mécaniques complexes.
Ces disciplines sont caractérisées par des exigences élevées et particulières que Mecanic sait gérer avec grande précision et fiabilité grâce à son processeur géométrique unique au monde.
Érosion à fil
La majorité des utilisateurs applique Mecanic en relation à la technologie de l’érosion à fil. Cette technologie est le point fort de Mecanic. L’équipe de développement de Mecanic a créé des innovations fondamentales pour la technologie de l’érosion à fil:
- La coupe à élimination de chutes.
- Les surfaces réglées.
- Les surfaces coniques.
- Les bibliothèques d’usinage et de technologie.
- Le traitement des petits rayons de haute précision.
- Le moteur de recherche technologique.
- Le tri des opérations d’un ensemble d’usinages.
Fraisage
La technologie de fraisage est utilisée pour la fabrication de carcasses d’outils de découpe et de moules. Mecanic permet d’automatiser cette fabrication par l’utilisation de centres d’usinages.
Rectification
La technologie de rectification, rectification de contours complexes ou rectifications de profils, est intégrée dans Mecanic pour son statut complémentaire aux technologies érosion et fraisage pour la fabrication d’éléments d’outils. Elle inclut aussi la fabrication de composants mécaniques de haute précision (cames, outils de tournage, etc.).
Surfaces coniques
La surface conique est construite sur la base d’un contour auquel on associe des angles d’inclinaison et des types d’arrondi. Les types d’arrondi proposés sont: le cylindre, le cône à axe vertical, le rayon ISO, le cône à axe oblique. La construction interactive d’une surface conique est étroitement liée aux besoins du praticien. Un angle d’inclinaison est associé aux différentes faces. Le type d’arrondi est choisi en fonction de la situation géométrique locale et des possibilités de l’érosion à fil.
Module Link d’importation
Surfaces réglées
Les surfaces réglées permettent à l’utilisateur de franchir les limites imposées par les surfaces coniques. Les associations entre le contour de base et un quelconque contour appartenant à la surface sont gérées interactivement. La qualité de la surface complète peut être jugée par ses lignes de niveau et par l’évolution de l’angle d’inclinaison du fil. L’utilisation de surfaces réglées au lieu de surfaces coniques augmente le degré de liberté de l’utilisateur, mais aux dépens de l’état de surface approchée par des facettes au niveau microscopique.
Coupe à élimination de chute
La coupe à élimination de chute a révolutionné la fabrication de mini et micro composants. Mecanic calcule un parcours du fil qui élimine toute la matière des chutes, garantissant ainsi un processus de fabrication sûr et sans intervention. La combinaison des procédés de fraisage et d’érosion à fil permet d’améliorer les performances de la coupe à élimination de chutes. Une réduction du volume des chutes, lorsque celles-ci sont trop importantes pour l’érosion à fil, peut être obtenue par fraisage. Mecanic calcule le reste de matière après l’opération de fraisage.
Coupe à élimination de chute bi-filaire et finitions avec rayons minimums
La coupe à élimination de chutes a fondamentalement modifié la fabrication dans le domaine du tout-petit. Au lieu de créer des chutes entravant la bonne marche du processus de fabrication, Mecanic calcule un parcours de fils qui élimine toute la matière des chutes, garantissant ainsi un processus de fabrication sûre et sans intervention humaine.
L’usinage de petits rayons est le principal atout de l’électroérosion à fil. Mecanic permet de réduire notablement le temps d’usinage, tout en augmentant la précision.
La stratégie des rayons minimaux permet l’usinage d’un rayon intérieur plus petit avec un fil plus grand (3). Il en résulte une réduction du temps d’usinage et une augmentation de la précision.
La Fabrique de contours: traitement intuitif et graphique des contours Mecanic
La fabrique de contours vous permet d’élaborer vos contours pour les technologies de fraisage et fil. La fabrique de contours offre de puissantes fonctions interactives. Vous pouvez ainsi facilement et très rapidement modifier votre contour. Le menu des outils disponible vous permettra d’accéder rapidement à d’innombrables fonctions.
Voici quelques possibilités disponibles:
- Importer des contours individuels ou des groupes par drag& drop (glisser-déposer).
- Fixer ou déplacer un début de contour.
- Définir un point d’enfilage: matrices et/ou poinçons.
- Modifier un contour par rotation et symétrie et il sera toujours adapté aux nécessités technologiques.
- Invertir le sens d’un contour.
- Créer de nouveaux contours par assemblage ou combinaison de contours de Mecanic.
- Exécuter des offset de contours.
- Importer directement des fichiers dxf.
- Les polylignes de votre contour dxf sont transformés en géométrie définie et prête à être élaboré.
- Et plus encore...
Mecanic laisse l’utilisateur libre dans l’exécution de son travail grâce à la multitude de fonctions disponibles. La fabrique de contours est parfaitement intégrée et vous permet de ne jamais sortir de l’espace de travail du logiciel Mecanic et de travailler avec une seule interface
- Modifier, copier, dupliquer, transformer… Toutes les opérations imaginables sont possibles dans la fabrique de contours de Mecanic.
- Création de contours offset en un seul clic, définir un point d’enfilage et son sens de travail.
- Une polyligne complexe est automatiquement décomposée en éléments géométriques natifs Mecanic.
Importation 3D - Go2Mecanic
GO2Mecanic a été développé en partenariat avec GO2Cam International (lien avec le site Go2Cam).
Il permet d’importer tout type de fichiers 3D, de l’orienter, de le positionner et de transférer tous les contours et/ou surfaces à usiner dans Mecanic, en mode simple et efficace.
Il est également possible de définir automatiquement ou manuellement les points d’enfilages, le sens d’usinage des contours et de les regrouper en fonction des stratégies et technologies d’usinages.
- STEP
- ACIS – SolidWorks – SolidEdge – SpaceClaim – Rhino
- Catia V4 – V5 – V6 / 3D Experience – Creo / ProE – Inventor – NX
SpaceClaim
SpaceClaim 2 Mecanic
Un module d’échange d’informations entre SpaceClaim et Mecanic a été créé. Cette étape introduit un nouveau concept d’importation de données 3D pour Mecanic. Les qualités de ce lien sont: précision, simplicité et rapidité.
SpaceClaim permet de lire une multitude de formats 3D. Les pièces lues peuvent être orientées, modifiées, sectionnées, etc.
Les données produites sont exportées à l’aide d’un seul clic. Mecanic importe les contours sans aucune autre intervention dans la fabrique de contours. Les caractéristiques liées à la technologie d’usinage sont ajoutées.
SpaceClaim 2 Mecanic est disponible uniquement à partir de la version 8 de Mecanic.
La Fabrique de programmes:
créer un programme d’usinage en quelques clics!
Le concept des briques dans Mecanic permet de travailler simplement avec des parties de programme qui contiennent, dans un objet graphique, diverses informations telles que:
La Fabrique de programmes
La Fabrique de programmes est parfaitement intégrée dans l’interface de Mecanic. La création de programmes d’usinage est simple, rapide et sûre grâce à la technologie drag&drop (glisser-déposer). Le programme associe contour, technologie d’usinage et stratégie.
La syntaxe est contrôlée pendant la phase de survol du glisser-déposer de la brique ou des contours.
Une représentation simple du plan d’opération permet de gérer tous les éléments de la séquence d’usinage.
Contrôle et modification de la séquence d’usinage
Après la création d’un programme Mecanic, vous pouvez exécuter un tri de la séquence d’usinage à des fins de regroupement d’opérations. Toute modification de la séquence d’usinage ou des paramètres technologique reste à tout moment possible dans Mecanic.
